光伏薄膜行业发展现状分析

(资料图片仅供参考)

近年来，全球多个国家陆续出台了一系列鼓励和扶持太阳能光伏产业发展的政策，为各国光伏产业的健康、持续发展创造了良好的政策环境。中国在2020年9月提出了“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的目标;2021年3月12日发布的国民经济《第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》指出，推进能源革命，建设清洁低碳、安全高效的能源体系，提高能源供给保障能力，加快发展非化石能源，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电、光伏发电规模。

在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，光伏薄膜已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。 已经能进行产业化大规模生产的薄膜电池主要有3种：硅基薄膜太阳能电池、铜铟镓硒薄膜太阳能电池(CIGS)、碲化镉薄膜太阳能电池(CdTe)。

薄膜太阳能电池是缓解能源危机的新型光伏器件。薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm，目前转换效率最高可以达13%。薄膜电池太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，应用非常广泛。

随着煤、石油、天然气等能源日益枯竭和环境污染日益加剧,人们迫切需要寻找清洁可再生新能源。作为地球无限可再生的无污染能源———太阳能的应用日益引起人们的关注,将太阳能转化为电能的太阳能电池的研制得到了迅速发展。目前以商品化的晶体硅太阳能电池的光电转化效率最高,但受材料纯度和制备工艺限制,成本高,很难再提高转化效率或降低成本。薄膜太阳能电池只需几μm的厚度就能实现光电转换,是降低成本和提高光子循环的理想材料。

薄膜太阳电池可以使用在价格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨，金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm，因此在同一受光面积之下可较硅晶圆太阳能电池大幅减少原料的用量(厚度可低于硅晶圆太阳能电池90%以上)，目前实验室转换效率最高已达20%以上，规模化量产稳定效率最高约13%。薄膜太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，在薄膜太阳电池制造上，则可使用各式各样的沉积(deposition)技术，一层又一层地把p-型或n-型材料长上去，常见的薄膜太阳电池有非晶硅、CuInSe2 (CIS)、CuInGaSe2 (CIGS)、和CdTe..等。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国光伏薄膜行业发展分析与投资前景预测报告》显示：

硅材料是现今太阳电池的主导材料，在成品太阳电池成本份额中，硅材料占了将近40%，而非晶硅太阳电池的厚度不到1μm，不足晶体硅太阳电池厚度的1/100，这就大大降低了制造成本，又由于非晶硅太阳电池的制造温度很低(-200℃)、易于实现大面积等优点，使其在薄膜太阳电池中占据首要地位，在制造方法方面有电子回旋共振法、光化学气相沉积法、直流辉光放电法、射频辉光放电法、溅射法和热丝法等。

在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，光伏薄膜已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。 已经能进行产业化大规模生产的薄膜电池主要有3种：硅基薄膜太阳能电池、铜铟镓硒薄膜太阳能电池(CIGS)、碲化镉薄膜太阳能电池(CdTe)。

光伏薄膜行业在光伏市场中是一个小众市场。中国新增光伏薄膜装机量仅有709MW，作为对比，2020年光伏新增装机48.2GW，是BIPV装机的68倍。据中国建筑科学研究院统计，中国既有建筑面积600亿平米，可安装太阳能光伏电池近30亿平米，约400GW;每年新建建筑面积20亿平米，可安装太阳能光伏电池近1.5亿平米，约20GW。

光伏薄膜行业份额被晶硅挤压严重，约占 5%。薄膜组件 刚刚面世初期，凭借成本优势，上世纪 80 年代约占 30%的市场份额，但由于一直无法突破效率瓶颈，再加上形成规模优势后晶硅价格大幅降低，导致薄膜组件的份额逐渐被挤 压。进入90年代之后，晶硅电池在光伏市场中长期占据主导地位，晶硅组件的市场份额约为 95%。

光伏薄膜行业未来发展前景预测

光伏薄膜行业上游原材料光伏级EVA粒子由于在运产能有限+扩产周期长(4年以上)，预计2025年以前供需将维持紧平衡状态，2021-2025年供给量分别为76、113、130、154、197万吨，供需比分别为101%、106%、92%、93%、105%。

“双碳”背景下，建筑光伏相应政策及行业标准逐步推出，预计光伏屋顶市场将从2022年开始显著增长;未来随着薄膜电池技术的进步，光伏立面市场潜力也有望激发。

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